1, 예열기에 도핑된 적외선 램프는 PET 프리폼이 고르게 가열되도록 합니다.
2, 기계식 이중 암 진정으로 금형이 고압 및 고온에서 단단히 닫힙니다.
3, 공압 시스템은 두 부분으로 구성됩니다.연기 및 블로 모두에 대한 다양한 요구 사항을 충족하기 위해 공압 작동 부품 및 병 블로잉 부품.블로잉에 충분한 안정적인 고압을 제공합니다.크고 불규칙한 모양의 병을 불어내기에 충분한 안정적인 고압을 제공합니다.
4, 기계의 기계적 부분을 윤활하기 위해 소음기와 오일링 시스템을 갖추고 있습니다.
5, 단계별로 반자동 모드로 작동합니다.
6, 입이 넓은 항아리와 뜨거운 채우기 병도 만들 수 있습니다.

자동 압출 블로우 성형기 DSB70II

 제품: 0~5 L 병

전원 공급 장치: 380/220v 50/60Hz 삼상

다이 헤드 번호: 하나의 / 더블

적합한 원료: PE, PP, PVC, PS, PETG

 출력 용량: 180~200개/h(5L) / 단일 헤드 포함

400~450 pcs/h (1L) / 더블 헤드 포함

서비스 프로세스

1.커뮤니케이션
대상 제품 세부 정보, 출력 요구 사항을 알고 가장 적합한 중공 성형기 모델을 확인하고 전체 프로젝트 견적을 제공하기 위해 고객과의 원활한 의사 소통.
2. 금형 설계
제품을 확인한 후 엔지니어가 샘플에 따라 전문적인 3D 도면을 제공하고 자신의 아이디어에 따라 또는 자체 샘플을 기반으로 병을 디자인하는 데 도움을 드릴 수도 있습니다.
3.도면 확인
도면을 완성한 후 승인을 위해 보내 드리며 승인 및 서명 후에 만 ​​공식적으로 금형 및 모든 프로젝트를 시작합니다.
4. 기계 및 금형 생산
고객이 도면을 확인하고 서명한 후 판금 공정, CNC 정밀 가공, 기계 조립, 페인팅, 전기 설치, 기계 및 금형 테스트, 제품 테스트...
5. 테스트
우리는 각 고객의 프로젝트에 충분한 원자재를 제공하여 기계와 금형 모두에 대해 공장에서 충분한 테스트를 수행합니다.고객의 공장으로 배송되기 전에 문제가 없음을 100% 보장합니다.
6. 제품 검사
금형 테스트 후 치수, 외관, 캡 씰링, 두께, 충전 레버, 낙하 테스트, 누출 테스트, 나사 테스트 등을 검사하여 원래 샘플에 따라 마무리가 100%인지 확인합니다.
7. 샘플 보내기
금형 테스트 후 승인을 위해 샘플을 고객에게 보내고 기계 및 금형의 테스트 보고서를 첨부하여 고객이주기 시간, 생산 능력, 병 무게, 두께 등의 매개 변수를 알 수 있도록합니다.
8. 포장 배달
중공 성형기는 플라스틱 필름으로 포장됩니다.보조 기계 및 예비 부품은 나무 상자로 포장됩니다.컨테이너에 적재는 무게 균형에 따라 이루어지며 모든 패키지의 위치는 컨테이너에 고정되어 움직이지 않습니다.전체 배송 사진은 참조용으로 고객에게 전송됩니다.
9.고객 동의
고객이 기계를 받은 후 공기, 물 및 전기 연결을 준비하십시오.그런 다음 플라스틱 기계, 특히 블로우 성형기 또는 사출 성형기 분야에 경험이 있는 기술 인력을 2~3명 배치합니다.그들은 나중에 우리 엔지니어들에 의해 훈련될 것입니다.
10.설치 및 교육
우리는 엔지니어를 고객 공장으로 보내 정상 상태에서 작동할 때까지 기계를 테스트 실행합니다.고객은 왕복 항공권, 숙박, 호텔 및 기술 비용을 부담합니다.또한 고객이 운영자에게 기계 작동 및 유지 관리 방법을 교육하고 기계를 독립적으로 작동할 수 있도록 돕습니다.