September 28, 2022
블로우 성형기의 역사
Enoch Ferngren과 William Kopitke는 중공 성형 공정을 최초로 시연했습니다.이 과정의 원리는 유리 공급의 불기에서 비롯됩니다.1938년 Ferngren과 Kopitke는 중공 성형기를 제작하여 Hartford Imperial Company에 판매했습니다.이것은 상업용 블로우 성형 공정의 시작입니다.1840년대에는 플라스틱 제품의 종류와 양이 매우 제한적이었으므로 블로우 성형 공정은 훨씬 늦게까지 급속하게 발전하지 못했습니다.제품 유형 및 생산성이 증가함에 따라 블로우 성형을 통해 점점 더 많은 플라스틱 제품이 생산됩니다.미국 청량음료 산업에서 플라스틱 용기의 수는 1977년 0개에서 1999년 100억개로 증가했습니다.
블로우 성형 공정은 제2차 세계 대전 중에 저밀도 폴리에틸렌 바이알을 생산하는 데 사용되기 시작했습니다.1950년대 후반 고밀도 폴리에틸렌의 탄생과 중공 성형기의 발달로 중공 성형 기술이 널리 사용되었습니다.속이 빈 용기의 부피는 수천 리터에 달할 수 있으며 일부 생산은 컴퓨터 제어를 채택했습니다.블로우 성형에 적합한 플라스틱으로는 폴리에틸렌, 폴리염화비닐, 폴리프로필렌, 폴리에스테르 등이 있으며, 얻어진 중공용기는 산업용 포장용기로 널리 사용되고 있다.
패리슨을 만드는 방법에 따라 블로우 성형은 압출 블로우 성형과 사출 블로우 성형으로 나눌 수 있습니다.새로 개발된 것은 다층 블로우 성형과 스트레치 블로우 성형이 있습니다.
압출 공정은 가소화 된 플라스틱을 스크류를 통해 압출 블로잉 다이 헤드로 압출 한 다음 하부 금형 및 압축 가스와 협력하여 제품 성형을 실현하는 것입니다.
압출 블로우 성형 공정은 5단계로 구성됩니다. 1. 가소화된 원료를 플라스틱 패리슨으로 만듭니다.2. 패리슨의 일부는 몰드를 닫아서 잘립니다.3. 금형 캐비티에 가스를 채워 금형을 만듭니다. 배아가 형성되고 냉각됩니다.4. 금형을 열고 형성된 용기를 꺼냅니다.5. 플래시를 다듬어 완성품을 얻습니다.
프로세스
1. 예열
프리폼(preform)은 적외선 고온 램프에 의해 조사되고, 프리폼(preform)의 몸체 부분은 가열되어 연화된다.병 입구의 모양을 유지하기 위해서는 프리폼(프리폼)의 입구를 가열할 필요가 없으므로 확실해야 합니다.냉각시키는 냉각 장치.
2. 블로우 성형
이 단계에서 예열된 프리폼(프리폼)을 미리 준비된 블로우 몰드에 넣고 고압 팽창을 수행하여 프리폼(프리폼)을 원하는 병에 불어넣습니다.
시중에 나와 있는 중공 성형기는 일반적으로 자동 및 반자동의 두 가지 유형으로 나뉩니다.
자동 병 송풍기는 매니퓰레이터의 작동으로 병을 함께 송풍하는 두 가지 작업을 완료하여 예열된 프리폼(프리폼)을 중간의 블로우 몰드에 수동으로 넣는 과정을 제거합니다.물론 생산 속도가 크게 빨라지고 가격은 반자동보다 높습니다.
