사출 성형기 산업의 개발 트랜드의 분석

사출 성형기 산업의 개발 트랜드의 분석

사출 성형기는 사출 성형을 위한 주요 장비입니다. 기술적인 매개 변수와 사출 성형기의 성능은 밀접하게 플라스틱성과 주입 성형 공정과 관련됩니다. 사출 성형 장비의 추가적인 개선과 개발은 확실히 주입 몰딩 기술의 진전을 장려하고 사출 성형 제품의 개발과 적용을 위한 호의적 조건을 만들 것입니다.
플라스틱과 몰딩 기술의 개발과 함께, 생산과 다양한 사출 성형기는 매우 향상되었습니다. 미국, 독일, 이탈리아와 일본과 같은 세계에서 플라스틱 기계의 주요 생산의 관점으로부터, 사출 성형기의 생산은 해마다 증가하고 있고, 전체 플라스틱 기계의 큰 비율을 설명합니다. 그것이 다수 다양성, 전체 사양, 고효율, 고속도,고 정밀도, 낮은 에너지 소모량과 저소음의 방향으로 발달하게 하면서, 새로운 공업용 플라스틱 제품의 개발과 적용은 사출 성형 기계장치에 대한 더 높은 조건을 제시했고 대량의 투입 몰딩기가 다시 상승할 것입니다.
1970년대 중반에, 사출 성형기를 생산하는 여러 선진국의 가능성으로부터, 600 톤 이상의 영업 인력에 의해 제조된 사출 성형기 중 4%와 1000 톤 이상의 영업 인력에 의해 제조된 사출 성형기 중 2%. 그러나, 1970년대 말까지, 대식구의 자동차, 기계에 있는 특히 구조적 발포 플라스틱 엔지니어링 플라스틱의 개발과 적용 때문에 가전, 건설, 항공우주, 조선과 다른 산업 분야, 사출 성형기는 대규모인 것 돌아갔습니다. 미국, 독일, 일본, 프랑스, 이탈리아와 다른 나라는 큰 사출 성형기를 생산할 수 있는 능력을 가지고 있습니다.
대규모 사출 성형의 기술 개발의 관점에서, 클램핑 시스템은 말하자면 크랭크축 속도 직사각형 형태인 가득 찬 수압식 또는 유압 기계식 유형을 채택하며, 그것의 양쪽이 시장에 경쟁적입니다. 그러나, 주입, 그것의 발전 방향의 형태가 낮은 에너지 소모량, 저소음, 잠금력의 쉬운 제어, 안정적인 작동, 안전하 믿을 만하고 손쉬운 유지보수여야 하는 것이 무엇이라 할지라도.
최근 몇 년 동안, 소중 규모의 사출 성형기의 기술은 빠르게 성장했습니다. 공정 파라미터의 관점에서, 가소화 능력과 사출압은 매우 향상되었습니다. 일부는 사출압과 초고속 시리즈로 발전했습니다
451Mpa (4600kgf/cm), 몰드 캐비티 압출 캔이 분사율 성형체 거의 제로를 만드는 이 장비에 98Mpa (1000kgf/cm)에 도달하고, 0.1-0.2mm 두꺼운 얇은 제품을 도입할 수 있습니다.