세계 향신료 시장이 꾸준히 확대됨에 따라 포장 품질과 생산 효율성은 제조업체가 치열한 경쟁에서 돋보이는 핵심 요소가되었습니다.HDPE (고밀도 폴리에틸렌) 는 향신료 포장용 최적의 재료로 널리 알려져 있습니다., 그 탁월한 특성으로 인해 화학물질, 충돌 및 누출에 대한 뛰어난 저항, 국제 식품 안전 표준을 준수합니다.다양한 향신료를 포장하기에 아주 적합합니다.소야 소스, 식초, 식용유, 칠리 소스, 샐러드 드레싱과 같은 제품입니다. 고품질 HDPE 향신료 병의 대량 생산에 대한 증가하는 수요를 충족시키기 위해우리 회사는 독립적으로 개발하고 업그레이드 두 개의 스테이션 네 다이 헤드 외출 펄로 폼 머신, 최첨단 진압 기술, 지능형 제어 시스템 및 인간화 된 디자인을 통합합니다.이 기계는 전통적인 장비의 효율성 병목을 깨는 것뿐만 아니라 안정적인 제품 품질을 보장합니다, 전 세계 향신료 포장 제조업체들에게 비용 효율적이고 경쟁력 있는 생산 솔루션을 제공합니다.
1핵심 설계: 비교할 수 없는 생산 효율을 위해 이중 스테이션 및 4 대 머리가
이 기계의 가장 특징적인 특징은 이 혁신적인 이중 스테이션과 4 다이 헤드 통합 설계입니다.향신료 병의 대량 생산 특성에 특별히 맞춘. 통상 단일 스테이션 또는 단일 다이 머리 블로 폼 머신과 달리, 곰팡이 열기, demolding, 그리고 먹이는 동안 긴 비활성 시간,우리의 이중 스테이션 구조는 오차 순환 작동을 실현합니다. 한 스테이션은 펌프 폼핑과 병의 냉각에 종사합니다., 다른 스테이션은 폼 개척, demolding, 원자재 공급을 동시에 완료합니다. 이 원활한 연결은 생산 과정에서 휴식 시간을 제거합니다.장비의 활용률을 극대화.
4개의 독립적이고 정밀하게 제조된 도어 헤드로 장착된 기계는 단일 생산 사이클에서 4개의 HDPE 향신료 병을 생산할 수 있습니다.용량이 200ml에서 500ml의 표준 향신료 병 (시장에서 가장 일반적인 사양), 최대 생산량은 7500 병 / 시간까지 도달 할 수 있습니다.이 효율적인 설계는 각 병의 단위 생산 시간을 줄일뿐만 아니라 노동 투입을 최소화합니다, 기업에 대한 인력 비용을 크게 줄입니다.그것은 연간 수백만 병의 생산량을 가진 대규모 향신료 기업이든, 유연한 생산이 필요한 중견 포장 공장이든이 기계는 생산 수요를 완벽하게 충족시킬 수 있습니다.
2고급 진압 시스템: HDPE 물질에 최적화되어 안정적인 폼을 보장합니다.
HDPE 재료의 성능 장점을 완전히 발휘하고 완성 된 향신료 병의 품질을 보장하기 위해우리는 HDPE의 물리적 및 화학적 특성을 기반으로 기계의 진압 시스템을 최적화했습니다.진압 시스템은 L/D 비율이 30인 φ65mm 고품질 합금강 나사를 채택합니다.1, 이는 마모 저항과 부식 저항을 향상시키기 위해 특별한 표면 질소 처리를 거쳐 일반 나사보다 30% 이상 나사 사용 수명을 연장합니다.
스ikulu는 HDPE 입자를 완전히 녹이고 혼합하고 유연화 할 수있는 장애 비행 구조와 MADDOCK 혼합 구역으로 설계되었습니다.원료가 소량의 재활용 물질을 포함하더라도 (식품 등급 표준에 부합합니다), 그것은 여전히 균일하고 안정적인 끈적끈적한 흐름 상태를 형성 할 수 있습니다.배럴과 도어 헤드는 세그먼트 온도 제어 기술을 채택합니다. 각 도어 헤드에 대해 나사 4 개의 난방 구역과 3 개의 독립적인 난방 구역이 있습니다., 160°C~220°C의 온도 조절 범위와 ±2°C 이하의 오류이 정밀한 온도 조절은 과열 또는 불균형 플라스틱화로 인한 물질 파괴를 효과적으로 방지합니다., 완성 된 병의 투명성, 부드러움 및 구조 강도를 보장합니다. 또한, 다이 헤드는 이중 거미 지원 다리로 토르페도 디자인을 채택합니다.그리고 코어 막대와 다이 사이의 간격은 단계없이 조정 될 수 있습니다, 정밀하게 패리슨의 벽 두께 균일성을 제어 할 수 있으며, 채우기, 캡링 및 장거리 운송 중에 병 변형, 누출 또는 파열을 효과적으로 방지합니다.
3정밀 곰팡이 클램핑 시스템: 다양한 향신료 병 디자인에 적응
곰팡이 클램핑 시스템은 향신료 병의 폼핑 정확성을 보장하는 핵심 부분입니다. 우리의 기계는 100kN에서 140kN의 클램핑 힘과 수압 곰팡이 클램핑 시스템으로 장착되어 있습니다.이는 안정적이고 균일한 클램핑 힘을 제공하여 블로 폼핑 과정에서 파리슨 오버플로우를 방지 할 수 있습니다.. 곰팡이 판 크기는 300 × 600mm이며, 둥근, 사각형, 직사각형 및 특수 모양의 병을 포함하여 향신료 병의 다양한 곰팡이 디자인과 호환됩니다.그것은 또한 다른 목 크기와 일치하는 고객의 필요에 따라 사용자 정의 될 수 있습니다, 가닥 사양 (스크루 캡, 프레스 캡 또는 플립 캡) 및 병 용량 (100ml에서 1000ml까지), 다양한 향신료 제품의 다양한 포장 요구를 완전히 충족합니다..
곰팡이 닫기 메커니즘은 다중 링크 자결 디자인을 채택하여 안정적인 클램핑 힘을 보장 할뿐만 아니라 빠른 곰팡이 닫기 및 열기 속도를 실현하여 곰팡이 모양 주기를 단축합니다.수압 시스템은 수입 레크로스 밸브와 고압 튜브를 채택, 빠른 반응, 낮은 노이즈 및 낮은 에너지 소비의 장점이 있습니다.곰팡이는 내장 된 나선 냉각 물 채널과 균등하게 분포 된 배기 구간으로 장착되어 있습니다. 냉각 물 채널은 병의 냉각과 굳기를 가속화 할 수 있습니다., 15~20%로 폼 사이클을 줄이고, 배기가스 구간은 공기 거품, 구부러짐을 피하고, 시간적으로 폼에 공기를 배출할 수 있습니다.그리고 완성된 병의 표면의 다른 결함, 각 병의 차원 정확성과 외관 품질을 보장합니다.
4지능형 제어 및 쉬운 운영: 노동 비용을 줄이고 생산 안정성을 향상
현대 자동화 생산의 필요에 적응하고 작동의 어려움을 줄이기 위해,우리의 기계는 고성능 PLC (프로그램 가능한 논리 컨트롤러) 제어 시스템과 10 인치 컬러 터치 스크린 운영 인터페이스가 갖추어져 있습니다인터페이스는 영어로 설계되어 있습니다 (다국어 사용자 정의를 지원) 그리고 간단하고 직관적인 레이아웃을 가지고 있으며, 운영자가 매개 변수 설정, 실시간 모니터링,그리고 전문적인 교육 없이 결함 조회.
주요 생산 매개 변수 인 진압 속도, 부어 압력 (0.6-0.8MPa), 냉각 시간, 곰팡이 클램핑 속도,그리고 다이 머리의 온도는 향신료 병의 사양에 따라 단계없이 조정 될 수 있습니다이 시스템은 최대 50개의 제품 매개 변수 세트를 저장할 수 있습니다. 다른 제품 모델 사이를 전환할 때, 운영자는 해당 매개 변수 그룹을 상기시킬 필요가 있습니다.이는 디버깅 시간을 크게 단축시킵니다.이 기계는 또한 TE 주파수 변환기, Omron 릴레이 및 Siemens 센서 등 수입 전기 부품으로 장착되어 전체 시스템의 안정적인 작동을 보장합니다.연간 2% 이하로 실패율을 줄이세요기업들의 유지보수 비용과 생산 중단 시간을 최소화합니다.
5안전 및 환경 보호: 친환경 생산에 대한 세계 표준을 준수
우리는 운영자의 안전과 환경 보호 요구 사항에 큰 중요성을 부여하고 있으며 기계의 모든 세부 사항에 관련 디자인을 통합했습니다.장비는 안전 보호 장치의 전체 세트로 장착됩니다., 응급 정지 버튼 (기기의 양쪽에 설치), 잠금 장치가있는 안전 문 및 충돌 방지 센서.비정상 현상 (운동 중 문 열리거나 장비 고장 등), 기계는 자동으로 작동을 중지 하 고 운영자의 개인 안전 및 장비의 무결성을 보호 합니다.
환경 보호 및 에너지 절약 측면에서 기계는 선택적 인 세르보 에너지 절감 수압 시스템을 채택합니다.전통적인 수압 시스템에 비해 20% ~ 30%의 전력 소비를 줄일 수 있습니다.최적화 된 공기 순환 설계는 압축 공기 소비를 1.5-2.5 m3/min으로 줄여 생산 비용을 추가로 절감합니다.기계는 가벼운 HDPE 향신료 병의 생산을 지원합니다. 제품의 강도와 누출 방지 성능을 보장한다는 전제 아래, 원자재 사용량을 8%에서 12%까지 줄일 수 있으며, 완성된 병은 100% 재활용 가능하며, EU, 미국 및 다른 세계 환경 보호 표준을 준수합니다.기업들이 친환경 생산을 달성하고 환경 보호 분야에서 시장 경쟁력을 강화하도록 지원.
6다재다능성 및 포괄적 인 판매 후 서비스: 고객에게 장기적 가치를 창출
이 기계는 주로 HDPE 향신료 병 생산을 위해 설계되었지만 또한 강력한 다재다능성을 가지고 있습니다. PP (폴리프로필렌),각종 포장 제품을 생산하기에 적합합니다세척제 병, 우유 병, 작은 음식 용기 및 화장품 병을 포함하여. The machine can also produce single-layer or multi-layer (2-3 layers) bottles with oxygen and UV-blocking layers—the multi-layer structure can effectively prevent the oxidation and light-induced deterioration of condiments, 향신료의 유효기간을 30%에서 50%까지 연장합니다. 이것은 고급 향신료 포장에 필수적인 특징입니다.
10년 이상의 경험을 가진 전문적인 해외 무역 플라스틱 처리 기계 제조업체로서, 우리는 엄격한 품질 관리 표준을 준수합니다.기계의 각 부품은 조립 전에 엄격한 검사와 테스트를 거칩니다, 그리고 전체 기계는 안정적인 성능과 신뢰할 수있는 품질을 보장하기 위해 72 시간 연속 작동 테스트에 적용됩니다. 우리는 글로벌 고객에게 포괄적인 판매 후 서비스를 제공합니다,무료 설치 안내를 포함하여, 현장 운영 훈련, 1년 무료 보증, 영구 예비 부품 공급.우리의 전문 기술 팀은 생산 과정에서 고객이 겪는 모든 문제를 적시에 해결하기 위해 24 시간 온라인 기술 지원을 제공할 수 있습니다..
결론
우리의 HDPE 향신료 병 이중 스테이션 4 다이 헤드 추출 펄로 폼 머신 고 효율성, 안정성, 그리고 비용 효율적인 생산 장비가 첨단 기술을 통합,지능형 제어, 그리고 환경 보호 개념입니다. 그것은 완벽하게 낮은 효율, 불안정한 품질, 그리고 전통적인 향신료 병의 생산에 높은 비용의 고통점을 해결합니다.그리고 향신료 포장 제조업체가 생산 규모를 확장하는 데 강력한 지원을 제공할 수 있습니다., 제품의 품질을 향상시키고 생산 비용을 절감합니다. 당신은 장비의 업그레이드를 원하는 중소기업이거나 산업 업그레이드를 추구하는 대규모 제조업자이든,우리는 당신의 특정 필요에 따라 맞춤형 솔루션을 제공할 수 있습니다우리는 더 큰 가치를 창출하고 조미료 포장 산업의 발전을 공동으로 촉진하기 위해 글로벌 고객과 협력하기로 약속했습니다.
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski