나사는 진압 펌프 (EBM 기계) 의 진압 시스템의 핵심 구성 요소이며, 그 지름은 생산 용량에 영향을 미치는 가장 중요한 매개 변수 중 하나입니다.가습성 효과 및 장비의 제품 품질플라스틱 가공 산업의 초보자에게 올바른 나사 직경 선택은 생산 효율성을 보장하고 생산 비용을 줄이기 위해 중요합니다.이 문서에서는 나사 지름과 EBM 기계 성능 사이의 관계를 자세히 설명합니다, 원료 종류와 제품 요구 사항에 따라 실용적인 선택 제안을 제공합니다.
엑스트루전스 블로 Molding 머신의 나사 지름은 무엇입니까?
EBM 기계의 나사 지름은 나사의 바깥 지름 (일반적으로 D, 단위: mm로 표시) 을 의미합니다.이것은 나사의 고정된 매개 변수이며 나사와 배럴 사이의 재료 채널의 부피를 직접 결정합니다.시장에서 EBM 기계의 일반적인 나사 지름은 30mm에서 150mm까지이며 다른 지름은 다른 생산 시나리오에 적합합니다.그것은 나사 지름이 배럴의 내부 지름과 다르다는 점에 유의해야합니다스루프 지름과 배럴 내부 지름 사이의 격차는 작아서 원료가 완전히 깎아지고 플라스틱화 될 수 있습니다.
EBM 기계 성능에 나사 지름의 영향
나사 지름은 EBM 기계의 세 가지 핵심 성능 지표에 직접 영향을 미칩니다: 생산 용량, plasticizing 품질 및 제품 크기 범위.이러한 영향을 이해하는 것이 합리적인 선택의 기초입니다..
1생산용량
생산 용량은 나사 지름의 가장 직접적인 영향입니다. 같은 나사 속도와 길이 지름 비율에서, 더 큰 나사 지름, 더 큰 재료 채널의 부피,그리고 더 많은 플라스틱 원자재는 시간 단위당 전달되고 플라스틱화 될 수 있습니다.예를 들어 80mm의 나사 지름의 EBM 기계는 시당 약 500-800kg의 제품을 생산할 수 있습니다.50mm의 나사 지름의 기계는 시간당 약 100-300kg만을 생산할 수 있습니다.생산 용량은 나사 지름뿐만 아니라 나사 속도, 길이-지름 비율 및 원자재 유형에 의해 결정된다는 점에 유의해야합니다.
2 유연화 질
유연화 품질은 플라스틱 원료가 나사를 통과 한 후 녹음, 혼합 및 온도의 균일성을 의미합니다.나사 지름은 기계적 절단 힘과 열 전달 효과를 변경하여 plasticizing 품질에 영향을 미칩니다일반적으로 작은 나사 직경은 같은 속도로 더 큰 기계적 절단력을 생성 할 수 있습니다. 이는 원료의 녹화와 혼합에 더 유리한 것입니다.그리고 plasticizing 품질은 더 좋습니다; 더 큰 나사 지름은 배럴과 더 큰 물질 접촉 면적을 가지고 있으며, 이는 열 전달에 더 유리한 것이지만 부피 단위 당 기계적 절단 힘이 작습니다.그래서 plasticizing 품질을 보장하기 위해 합리적인 길이 지름 비율에 맞추는 것이 필요합니다예를 들어, 고 점착성 원자재 (HDPE와 같이) 를 가공할 때, 작은 나사 지름은 탄력화 균일성을 향상시킬 수 있습니다.더 큰 나사 지름은 원료의 과잉 절단 및 분해를 피할 수 있습니다..
3 제품 크기 범위
나사 지름은 엑스트루드 할 수있는 패리슨의 최대 및 최소 크기 범위를 결정하여 최종 제품의 크기를 제한합니다.더 큰 나사 지름은 더 큰 지름과 더 두꺼운 벽 두께를 가진 파리슨을 내출 할 수 있습니다큰 크기의 홀형 제품 (예를 들어 200L 화학 배럴, 자동차 연료 탱크) 을 생산하기에 적합합니다.작은 지름과 얇은 벽을 가진 파리슨을 extruding에 더 작은 나사 지름이 적합합니다, 작은 크기의 제품 (500ml 샴푸 병, 1L 식용 기름 배럴과 같은) 을 생산하기에 적합합니다.생산효율이 낮고 원자재가 낭비될 것입니다.■ 크기가 큰 제품에는 나사 직경이 너무 작으면 충분한 벽 두께와 직경의 패리슨을 내내는 것이 어려워 제품 결함이 발생합니다.
나사 직경 을 선택 하는 주요 요인
EBM 기계의 나사 지름을 선택할 때, 제품의 크기와 무게, 원자재 유형 및 생산 용량 요구 사항 등 세 가지 핵심 요소를 포괄적으로 고려해야합니다.다음은 상세한 분석입니다.:
1 제품 크기와 무게
제품 크기와 무게는 나사 지름 선택의 주요 요소입니다. 제품의 최대 지름과 벽 두께에 따라 나사 지름을 일치시키는 것이 필요합니다.
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소규모 제품: 5L 이하의 부피의 제품 (작은 병, 작은 캔 등) 은 일반적으로 100mm 이하의 패리슨 지름과 2mm 이하의 벽 두께가 필요합니다.그것은 30-50mm의 나사 지름을 선택하는 것이 좋습니다, 이는 방벽 두께의 균일성을 보장하고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
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중형 제품: 5~50L의 부피의 제품 (예를 들어 20L의 화학 배럴, 10L의 식유 배럴) 은 100~200mm의 패리슨 지름과 2~5mm의 벽 두께가 필요합니다.그것은 50-80mm의 나사 지름을 선택하는 것이 좋습니다, 생산 능력과 plasticizing 품질을 균형 잡을 수 있습니다.
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대형 제품: 50L 이상의 부피의 제품 (예를 들어 100L, 200L 화학 배럴, 자동차 연료 탱크) 은 200mm 이상의 패리슨 지름과 5mm 이상의 벽 두께를 필요로합니다.충분한 패리슨 출력 및 벽 두께를 보장하기 위해 80-150mm의 나사 지름을 선택하는 것이 좋습니다..
2 원료 종류
다른 플라스틱 원자재는 다른 물리적 및 화학적 특성을 가지고 있습니다 (비스코시티, 녹는점, 열 안정성 등),용재 품질을 보장하기 위해 다른 지름의 일치 스퀴를 필요로하는:
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저밀도 폴리에틸렌 (LDPE): 낮은 점성과 좋은 열 안정성을 가지고 있습니다. 더 큰 나사 지름 (50-100mm) 을 선택하여 생산 용량을 향상시킬 수 있습니다.그리고 원료의 과잉 절단과 분해는 쉽게 발생하지 않습니다..
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고밀도 폴리에틸렌 (HDPE): 높은 점성과 열전도성이 떨어집니다. 더 큰 기계적 절단 힘을 생성하기 위해 더 작은 나사 지름 (30-80mm) 이 권장됩니다.원료의 균일한 녹기를 촉진시키는HDPE로 가공된 큰 크기의 제품에서는 큰 지름의 불충분한 plasticizing 효과를 보완하기 위해 더 큰 길이 지름 비율을 가진 나사기를 맞추어 사용할 수 있습니다.
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폴리프로필렌 (PP): 높은 녹는점을 가지고 있으며 높은 온도에서 쉽게 분해됩니다. 40-80mm의 나사 지름이 적합합니다.원료의 과열과 분해를 피하기 위해 정확한 온도 제어 시스템을 맞추는 것이 필요합니다..
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재활용 플라스틱: 재활용 플라스틱은 복잡한 구성 요소와 불규칙한 입자 크기를 가지고 있습니다.조금 더 큰 지름 (50-90mm의 나사) 는 재료 처리 용량을 증가하고 재료 채널의 막힘을 피하기 위해 권장됩니다.동시에, plasticizing 및 혼합 효과를 향상시키기 위해 특별한 스레드 구조를 가진 나사 고를 수 있습니다.
3 생산 용량 요구 사항
생산 용량 요구 사항은 최소 나사 지름을 직접 결정합니다. 일일 출력 요구 사항이 높으면 생산 효율성을 보장하기 위해 더 큰 나사 지름을 선택해야합니다.출력 요구가 낮다면, 장비 투자와 에너지 소비를 줄이기 위해 더 작은 나사 직경을 선택할 수 있습니다. 예를 들어, 일일 출력 요구 사항이 10 톤이라면,80mm 이상의 나사 지름이 권장됩니다.일일 출력 요구 사항이 2~5톤이면 50-70mm의 나사 지름이 충분합니다.
나사 직경 선택 에서 흔히 발생하는 실수
초보자는 종종 나사 지름을 선택할 때 다음과 같은 실수를하고 피해야합니다.
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큰 지름에 맹목적으로 추격: 일부 구매자들은 더 큰 나사 지름이 더 높은 효율성을 의미한다고 생각하지만 제품 크기와 원자재 유형을 무시합니다.큰 지름의 나사는 생산 효율이 낮을 수 있습니다., 불규칙한 파리슨 벽 두께와 원료 낭비.
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제품 크기에만 초점을 맞추고 유연화 품질을 무시합니다: 고 점착성 원료의 경우 합리적인 길이-지름 비율을 맞추지 않고 큰 지름의 나사를 선택하는 것은 원료의 불충분한 플라스틱화로 이어집니다.거품과 불규칙한 벽 두께와 같은 제품 결함으로 이어집니다..
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다른 부품과 나사 지름의 호환성을 무시: 나사 지름은 다이 헤드, 클램핑 시스템 및 다른 구성 요소와 호환되어야합니다. 예를 들어,큰 지름의 나루는 큰 크기의 다이 헤드와 일치해야합니다..
선택 의 제안 들 의 요약
적당한 나사 직경 을 선택하는 것 은 EBM 기계 를 구성 하는 데 있어서 핵심 단계 이다. 초보자 들 에게는 다음 과 같이 실용적 인 제안 을 요약 할 수 있다.
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먼저, 제조될 주요 제품의 크기와 무게 및 원자재 유형을 결정합니다. 이것은 나사 직경 선택의 기초입니다.
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생산 계획에 따라 필요한 생산 용량을 계산하고 처음에는 나사 지름 범위를 결정합니다.
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유연화 품질을 포괄적으로 고려하십시오: 고 점착성 원료의 경우 더 작은 지름을 우선적으로 사용하십시오.효율성과 품질을 균형을 맞추기 위해 더 큰 지름에 우선 순위를 부여합니다..
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장비 제조업체의 기술 팀에 문의하십시오: 제조업체는 일치하는 데 풍부한 경험을 가지고 있으며 특정 생산 필요에 따라 맞춤형 나사 직경 제안을 할 수 있습니다.그리고 합리적인 길이-지름 비율과 가닥 구조와 일치합니다..
진압 펌프의 나사 지름은 생산 효율, 제품 품질 및 생산 비용에 직접적으로 영향을줍니다.실제 생산 필요에 따라 올바른 나사 지름을 선택하는 것 만으로 우리는 장비의 성능을 극대화하고 더 많은 이점을 창출 할 수 있습니다.스루프 매개 변수 (길이 지름 비율, 압축 비율 등) 와 EBM 기계의 일치에 대해 더 알고 싶다면,우리의 전문 기술 팀은 항상 당신에게 1 대 1 컨설팅 서비스를 제공 할 준비가되어 있습니다..
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