동남아시아의 고객이 제리칸 생산에 사용되는 그들의 진압 부딪히는 폼핑 기계에 대한 긴급한 기술 지원을 요청했을 때, 우리의 엔지니어링 팀은 주저하지 않았습니다.제리칸, 화학물질에서 농업에 이르기까지 다양한 산업에서 액체를 저장하고 운송하는 데 필수적인 탄탄한 플라스틱 용기,요구 정밀 제조 생산 과정의 모든 결함은 내구성과 안전성을 손상시킬 수 있습니다.그 다음에는 한 주간의 여행이 있었습니다. 기술 전문지식, 문화 간 협업, 그리고 우수성을 향한 공동의 헌신이 혼합되었습니다.- 네
이 임무는 철저한 준비로 시작되었습니다. 우리의 엔지니어들은 고객의 생산 데이터를 자세히 조사했습니다.사용된 고밀도 폴리에틸렌 (HDPE) 樹脂의 종류, 그리고 그들의 jerrycan 생산을 괴롭히는 반복적인 문제 덩어리 두께 불균형, 불규칙한 목 마무리, 그리고 압력 테스트 중에 가끔 누출.팀원들은 전문적인 도구를 포장했습니다., 다이 헤드 및 블로 핀과 같은 중요한 구성 요소에 대한 예비 부품 및 명확한 커뮤니케이션을 보장하기 위해 영어와 현지 언어로 번역 된 자세한 설명서.- 네
클라이언트 현장에 도착하자마자, 생산 책임자가 팀에 인사했습니다.하지만 제리칸은 여전히 품질 검사를 통과하지 못합니다."라고 설명하고 공장 바닥으로 데려갔습니다. 시설은 활동으로 가득 차 있었지만 진압 펌프 부문은 두 대의 기계로 50 리터 용기를 생산하는 일을 했습니다.빈번한 거부로 인해 하루 중 일부를 무작위로 앉아있었습니다.우리 엔지니어들은 즉시 작업에 착수했습니다.- 네
우선, 그들은 파리슨 형성을 분석했습니다. 녹은 HDPE가 홀리 튜브로 형성되는 중요한 단계입니다.그들은 여러 지점에서 성벽의 두께를 측정했고이 때문에 누출이 발생했습니다. 더 얇은 부분은 필요한 압력을 견딜 수 없었습니다.소재 흐름을 균형을 맞추기 위해 다이 링을 조정다음엔 공기 주입 시스템을 확인했는데 압력 측정기가 변동이 나타났어요그래서 그들은 HDPE를 위한 중요한 설정인 불기 단계에서 안정적인 12 바를 보장하기 위해 조절기를 재정정정했습니다., 이는 균일하게 폼으로 확장하기 위해 일관된 압력을 필요로 합니다.- 네
제리칸의 목에는 단단히 봉인하기 위해 정확한 가닥이 필요하지만, 고객의 곰팡이는 마모의 징후를 보였다.우리 엔지니어들은 어떻게 폼 표면을 닦고 램핑 힘을 조정하는 것을 보여주었습니다. 램프 (가장 많은 플라스틱) 이 가장자리에 형성되는 것을 방지하기 위해"이건 기계 설정과 곰팡이 유지보수의 조합입니다"라고 한 엔지니어는 고객사의 운영자에게 설명했습니다.- 네
기술적인 수정을 넘어서, 팀은 지식 전송을 우선시했습니다. 그들은 3일 동안 실습 교육을 실시했습니다.각기 다른 HDPE 등급에 대한 압축기의 온도 구역을 캘리브레이트합니다.클라이언트 팀, 처음에는 그들의 일반적인 절차에서 벗어나려고 주저,즉각적인 개선이 보이기 때문에 자신감이 높아졌습니다., 더 빠른 생산 순환, 더 부드러운 마무리.- 네
문화 교류는 기술 작업에 따뜻함을 더했습니다. 점심 시간 동안 고객 팀은 지역 요리를 공유했습니다.우리 엔지니어들이 다른 나라에서 블로 폼핑을 경험한 것에 대해 이야기하면서이러한 상호 작용은 신뢰를 증진시키고 기술 자문을 쉽게 받아들일 수 있도록했습니다.당신이 떠난 후에도 계속 잘 작동하는 방법을 이해하는 것입니다..- 네
우리 엔지니어들이 떠날 때, 고객의 생산 라인은 95%의 효율으로 작동했습니다.그리고 운영자는 미래의 문제를 방지하기 위해 유지 보수 작업의 체크리스트를 가지고더 중요한 것은 파트너십이 형성되었다는 것입니다. 우리는 매달 생산 보고서를 보낼 것입니다. 생산 매니저는 약속했습니다.- 네
이 여행은 단순한 진실을 강조했습니다. 제조업에서 기술 전문성은 매우 중요하지만 국경을 넘어서 협력하는 능력도 중요합니다.클라이언트의 젤리칸이 라인에서 떨어지는 것을 보고그것은 모든 기계, 모든 플라스틱 컨테이너 뒤에 더 나은 것을 만들기 위해 함께 일하는 사람들이 있다는 것을 상기시킵니다.그리고 그 협업에서우리는 성공뿐만 아니라 지속적인 연결을 찾습니다.
