구조 함수

구성

사출 성형기는 보통 분사 시스템, 주형 클램핑 시스템, 유압식 전동 장치, 전기적인 제어 시스템, 윤활계통, 난방과 냉각 시스템과 안전 모니터링 장치로 구성됩니다.

분사 시스템

분사 시스템의 역할 : 분사 시스템은 사출 성형기의 가장 중요한 구성 요소 중 하나입니다. 일반적으로, 3 메인 양식이 있습니다 : 잠수부는 타이핑하고, 타입을 비틀고, 예상 합성수지 잠수부 인젝션 타입을 비틉니다. 가장 폭넓게 사용된 것 스크류형입니다. 그것의 기능은 사출 성형기의 사이클에서, 플라스틱의 특정한 양이 지정된 시간 이내에 가열되고 가소화된 후, 용융 플라스틱이 특정 압력과 속도 하에 나사못을 통하여 몰드 캐비티에 도입될 수 있다는 것입니다. 주입이 완료된 후, 몰드 캐비티에 도입된 용해물의 형태는 유지됩니다.

분사 시스템의 구성 : 분사 시스템은 플레이스티치즈링 장치와 전력 송신 장치로 구성됩니다.

스크루 사출 성형기의 플레이스티치즈링 장치는 주로 공급 장치, 배럴, 스크루, 접착제 지나가는 성분과 노즐로 구성됩니다. 전력 송신 장치는 사출 실린더, 주입 석 움직이는 실린더와 스크류 드라이브 장치 (용융 모터)을 포함합니다.

클램핑 시스템

클램핑 시스템의 기능 : 클램핑 시스템의 기능은 주형이 마무리되고, 열리고 밖으로 보내진다는 것을 보증하는 것입니다. 동시에, 주형이 마무리된 후, 주형은 개방과 제품의 나쁜 상태를 야기시키는 것 주형을 막기 위해, 몰드 캐비티에 들어가 용융 플라스틱에 의해 발생된 캐비티 압력에 저항하기 위해 충분한 고정시키는 힘으로 공급됩니다.

클램핑 시스템의 구성 : 클램핑 시스템은 주로 클램핑 장치, 기계 트위스트, 주형 조정 기구, 이젝션 메카니즘, 전방 및 후방 고정된 템플릿, 움직이는 템플릿, 클램핑 실린더와 안전 보호 메커니즘으로 구성됩니다.

유압 시스템

유압식 전동 장치의 기능은 과정에 의해 요구된 다양한 행위에 따른과 사출 성형기의 각 부에 의해 요구된 압력, 속도, 온도, 기타 등등을 위한 요구조건을 충족시키기 위해 사출 성형기를 위한 전력을 제공하는 것입니다. 그것은 주로 다양한 유압 구성품과 수력 부속부품으로 구성되며, 오일 펌프와 모터가 사출 성형기을 얻는 전원입니다. 다양한 밸브는 주입 성형 프로세스를 위한 요구조건을 충족시키기 위해 기름 압력과 흐름을 제어합니다.

전기 제어

전기적인 제어 시스템과 유압 시스템은 합리적으로 협력하며, 그것이 프로세스 요구 사항 (압력, 온도, 속도, 시간)와 사출기의 다양한 프로그램 동작을 실현할 수 있습니다. 그것은 주로 전기 제품, 전자 부품, 형태, 히터, 센서, 기타 등등에서 기구 (에 나타난 바와 같은 기구로 구성됩니다. 4 제어 수법과 매뉴얼, 반자동, 완전 자동과 조정이 일반적으로 있습니다.

미터

난방／냉방

가열 시스템은 배럴과 분사 노즐을 가열시키는데 사용됩니다. 사출 성형기의 배럴은 일반적으로 전기 가열 링을 가열 기구로 이용하며, 그것이 배럴 밖에 설치되고, 부문에 열전대에 의해 탐지됩니다. 실린더 벽을 통한 열전도는 물질 가소화에게 발열원을 제공합니다 ; 냉각 시스템은 주로 오일 온도를 식힌 것을 사용됩니다. 또한 높은 오일 온도는 다양한 실패를 야기시킬 것이고 따라서 오일 온도가 제어되어야 합니다. 냉각될 필요가 있는 또 다른 위치는 원료가 정상적으로 공급되지 않게 하면서, 원료가 피딩 포트에서 용해하는 것을 예방하기 위해 가까이 영양 보급관의 피딩 포트입니다.

윤활계통

윤활계통은 에너지 소비를 줄이고 일부의 삶을 향상시키기 위해, 로드 기계 힌지와 사출 성형기의 슈팅 테이블을 연결시키면서, 움직임 템플릿, 주형 조정 장치의 상대적 이동 부품에게 윤활 상태를 제공하는 회로입니다. 주유는 정규적 설명서 주유일 수 있습니다. 오토메틱 일렉트릭 주유는 또한 가능합니다.

안전성 모니터링

주로 몰딩기가 익숙한 주사의 안전장치는 국민들과 기계의 안전을 보호합니다. 그것은 전기적 기계적 수력 연결 보호를 실현하기 위해, 주로 안전문, 안전성 방해, 유압 밸브, 리밋 스위치, 광전검출 요소, 기타 등등으로 구성됩니다.

모니터링 시스템은 주로 사출 성형기의 오일 온도, 소재 온도, 시스템 과부하와 과정과 장비 고장을 모니터링하고, 이상 조건이 발견될 때 나타내거나, 경보합니다.