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사출 성형기의 원리로 일하기

March 24, 2023

에 대한 최신 회사 뉴스 사출 성형기의 원리로 일하기

사출 성형기의 원리로 일하기

 

사출 성형기의 작업 원칙은 주입을 위해 사용된 분사기의 그것과 유사합니다. 밀폐형 공동 안으로 융해 상태 (즉, 끈기 있는 흐르는 상태)에서 수지 플라스틱을 도입하고, 제품을 획득하기 위해 그리고 나서 그것을 굳히고 형성하기 위해 스크루 (또는 잠수부)을 공세를 사용하는 것은 과정입니다.

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사출 성형이 고리형 프로세스라고, 각각 주기는 주로 다음을 포함합니다 : 양적 공급 - 용융과 가소화 - 가압 주입 - 몰드 필링과 냉각 - 걸린 주형 개방과 부품. 플라스틱 부분을 꺼낸 후, 다시 주형을 마무리하고 다음 순환으로 향하세요.
사출 성형 기계 조작 프로젝트 : 사출 성형기 운영 사업은 3가지 양상을 포함합니다 : 키보드 작동 제어와 전기 제어 시스템 동작과 유압 시스템 작동. 주입 프로세스 작동, 피딩 동작, 사출압을 선택하시오 그러면 인젝션 속도, 토출 식은 배럴 중에 각각 부문의 온도를 모니터링하고, 사출압과 배압을 조정합니다.


일반적 스크루 사출 성형기의 성형 공정은 다음과 같습니다 : 처음으로, 배럴 안으로, 그리고 스크루의 회전과 배럴의 외벽의 난방을 통하여 과립 모양이거나 분말로 된 플라스틱이 덧붙이, 플라스틱은 녹게 됩니다. 그리고 나서, 기계는 형폐를 수행하고 주입 좌석이 곰팡이의 게이트와 가까운 노즐을 만들면서, 앞으로 나아가고, 나사못을 진보시키기 위해 그리고 나서 압유를 사출 실린더에 주입합니다, 그러므로, 용해물이 고압과 고속에 있는 저온으로 밀폐형에 도입됩니다. 특정 기간과 압력 유지 (또한 압력 유지로 알려지 )와 냉각과 응결 뒤에, 주형은 열릴 수 있고 제품이 빠져나갈 수 있습니다 (압력 유지의 목적은 몰드 캐비티 안으로 몰드 캐비티, 리플레니시 물질에서 용해물의 역 플로우를 방지하고, 제품이 어떤 비중과 치수 허용차를 가지고 있다는 것을 보증하는 것입니다). 사출 성형에 대한 기본 요구 사항은 가소화와 주입과 주조입니다. 가소화가 몰딩제품의와 몰딩 요구조건을 충족시키기 위해 품질을 달성하고 보증하기 위한 전제조건이라고, 주입은 충분한 압력과 속도를 보증하여야 합니다. 동시에 높은 사출압 때문에 상대적으로 고압이 몰드 캐비티에서 발생하여서 (몰드 캐비티에서 평균압력이 20과 45 MPa의 일반적으로 사이에 있습니다) 충분한 고정시키는 힘이 있어야 합니다. 인젝션 장치와 클램핑 장치가 사출 성형기의 핵심 부품이라는 것을 알 수 있습니다.


프라스틱 제품의 사정은 주로 3가지 양상을 포함합니다 : 완전성, 색, 해설, 기타 등등을 포함하여 첫번째는 외양 품질입니다 ; 초는 크기와 상대적 위치 사이에 정확도입니다 ; 세번째는 적절히 상응한 물리적 화학적이고, 전기적 성질입니다. 이러한 품질 요구 사항은 제품과 필요한 스케일의 사용 상황에 따라 다릅니다. 주로 정확도와 웨어 급을 제조하면서, 제품의 결함은 몰드 설계에 있습니다. 그러나 사실 플라스틱 가공 공장에서 기술 전문가는 적은 성공과 주형 결함에 의해 초래된 문제를 보상하기 위해 과학 기술적 수단을 사용하는 어려운 상황에 종종 직면합니다.


생산 동안 과정 규정은 제품 품질과 생산량을 향상시키기 위한 필요한 방법입니다. 짧은 사출 성형 사이클 자체 때문에, 가공 조건이 잘 정통되지 않으면, 폐산물의 무한한 흐름이 있을 것입니다. 과정을 조정할 때, 동시에 1 상태만을 변하고 여러 번 그것을 관찰하는 것은 최고입니다. 압력과 온도와 시간이 모두 함께 조정되고, 그것이 쉽게 혼란과 오해를 유발할 수 있고, 문제가 있다면 그것이 있다면 왜 깨끗이 하지 마세요. 대책과 조정대서 과정이 다양하다는 것을 의미합니다. 예를 들면, 제품 불만족의 열 가능한 문제 해결책 이상이 있고 참으로 문제를 해결하기 위해 문제를 해결하기 위해 1 또는 2 주요 솔루션을 선택하는 것은 필요합니다. 게다가 관심은 또한 솔루션에서 방언 관계에 지불되어야 합니다. 예를 들면, 제품이 불황을 가지고 있다면, 때때로 소재 온도를 상승시키는 것은 필요하고 때때로 소재 온도를 감소시키는 것은 필요합니다 ; 때때로 내용 물량을 증가시키는 것은 필요하고 때때로 내용 물량을 감소시키는 것은 필요합니다. 반대 대책을 통하여 문제를 해결하는 실행가능성은 인지되어야 합니다.

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